城建控股建工集團 科技創(chuàng)新 讓邊角廢料變“金磚”

（記者 武娜 通訊員 陶名鋼 秦浩文）近日，本著“節(jié)能減排、降耗增效”原則，由市城建控股建工集團建筑產業(yè)現(xiàn)代化基地研發(fā)制作的預制小標磚模具正式投入使用。小標磚施工工藝簡單、質量好、強度高、使用范圍廣、模具結實耐用、周轉率高，真正將剩余材料變廢為寶。近年來，市城建控股建工集團積極開展裝配式建筑科技創(chuàng)新工作，通過技術改革、變廢為寶等舉措，推動項目綠色發(fā)展。

提高效率推動產業(yè)升級

先進的技術是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的源動力。建工集團組織人員進入相關先進企業(yè)實地學習，總結經驗，查閱相關資料，結合生產實際，對車間空閑區(qū)域進行技改，增加兩條48米長線臺及對小罐車接料口進行改造。

技改后的時效產能增加1倍，可有效緩解混凝土供應壓力，同時實現(xiàn)產業(yè)結構的升級，推動企業(yè)綠色智能發(fā)展。通過技術改造，日澆筑混凝土預制構件時間減少1.5小時，提升預制構件產能15立方米/日，同時也能保證固定模臺線和長線臺預制構件混凝土的及時供應，降低企業(yè)生產成本，提高了預制構件產能和生產效率，提升公司市場競爭力。

變廢為寶混凝土生產零排放

“過去，用來制作疊合板的模具幾乎是用一次就成廢鐵了，非常消耗成本。現(xiàn)在，我們PC構件生產組發(fā)動全體成員集思廣益，利用廠區(qū)現(xiàn)有設備，對車間內廢舊模具進行改造，既能節(jié)約模具費用，又能提高生產效率。”事業(yè)一部副部長高劉楊說。

在建筑產業(yè)化基地廠區(qū)操作間，筆者看見，上一批模具擺在操作臺上，正在進行出筋孔切割處理，已處理好的模具對照圖紙進行核對，分組堆放。有數據顯示，改造模具費用比新購買模具每噸節(jié)省費用3000余元，模具制作時間也減少1/3。

提高固廢資源利用效率，提升固廢綜合利用綠色發(fā)展水平，技術創(chuàng)新是取得突破的關鍵。建筑產業(yè)現(xiàn)代化基地是省認證裝配式預制構件生產基地，年產預制構件近萬立方米，因構件生產工藝原因，當日構件混凝土澆筑完成后，偶爾會出現(xiàn)混凝土少許剩余。為了充分利用車間剩余混凝土，建筑產業(yè)現(xiàn)代化基地員工充分發(fā)揮主觀能動性，本著最大限度地減少混凝土浪費的原則，自主研發(fā)制作了預制小標磚模具，實現(xiàn)混凝土生產零排放，達到了節(jié)能減排、降耗增效的目的。

循環(huán)用水踐行生態(tài)理念

在建筑產業(yè)現(xiàn)代化基地廠區(qū)，一輛剛結束混凝土運輸的罐車來到洗車臺區(qū)域，進行全方位沖洗兩遍，確保罐體清潔，無剩余混凝土。一般來說，清洗一輛砼罐車，需要用到4噸左右自來水，而大量廢水直接排掉非常可惜。“我們設計將固廢水和雨水經過三級過濾再利用，可源源不斷輸送進地下水庫。通過技術改造，將原有的固廢水和雨水收集池合并改造為廢水回收裝置，把洗車回收后的水及雨水用于沖洗罐車。這樣既節(jié)約了用水，又達到了環(huán)保的目的。”現(xiàn)場負責人說。

近年來，建工集團積極響應環(huán)保節(jié)能需求，大力開展節(jié)水改造，全面推進節(jié)水型城市建設。同時，利用過濾回收的水搭建了一套自動噴淋系統(tǒng)。為了不浪費資源，在噴淋系統(tǒng)的電箱內安裝了定時器，根據氣候條件，設定噴淋裝置的啟動時間和噴淋時長，既保持了地面的濕潤，又節(jié)約了水資源，有效解決了拌和站區(qū)域的除塵保潔，噴淋過后的積水再次進行回收過濾以實現(xiàn)循環(huán)利用。

據介紹，這套回收裝置是由建筑產業(yè)現(xiàn)代化基地PC構件班組自主設計改造完成的，總投入約1.5萬元，每天可節(jié)省約145噸自來水，一年可節(jié)約用水超過5.3萬噸，真正做到“小投入、大回報”。

總值班: 吳弋     編輯: 馬靜靜     

來源: 連云港發(fā)布

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